Riešenie profilovaných prierezov na mieru pre projekt LNG na mori v Katare
Prehľad projektu
(Zľava doprava: Hardtop XP, JotaPrime 510, HDG65um)
Vlajkový projekt ťažby skvapalneného zemného plynu (LNG) na mori v Katare – prevádzkovaný vo vysoko korozívnom morskom prostredí – si vyžadoval špecializované podporné komponenty pre systémy káblových žľabov, aby sa zabezpečila dlhodobá štrukturálna integrita a prevádzková spoľahlivosť. Ako kľúčový dodávateľ riešení infraštruktúry na mieru, Shanghai Qiongkai Industrial Co., Ltd. bola poverená dodaním profilovaných úsekov na mieru, určených na podporu kritických systémov správy káblov v tomto náročnom energetickom projekte.
- Rozsah produktuProfilované časti na mieru (rozmer: 50*50*23*23 mm) na podopretie káblových žľabov
- Výrobná požiadavkaNeštandardné profily (profily so špeciálnymi tvarmi) vyžadujúce presné CNC ohýbanie a laserové rezanie na dierovanie
- Systém ochrany proti koróziiTrojvrstvový náter s prísnymi štandardmi hrúbky a kvality:
- Základná vrstva: Žiarové zinkovanie (HDG) s minimálnou hrúbkou zinku 65 μm (v súlade s GB/T 18226-2025)
- Medzivrstva: Jotun Jotaprime 510 vysoko odolný antikorózny základný náter
- Vrchná vrstva: Jotun Hardtop XP odolný antikorózny vrchný náter
- Celková hrúbka náteru: 155 – 200 μm (kontrolované v rámci stanoveného rozsahu)
- Požiadavka na kvalitu povrchuNulové zvyšky zinkovej trosky po žiarovom zinkovaní (dôležité pre priľnavosť povlaku)
- Význam projektuPodpora kritických káblových systémov vo vysoko korozívnom prostredí LNG na mori
Hlavné výzvy
Projekt predstavoval bezprecedentné technické prekážky kvôli kombinácii zákazkovej výroby a extrémnych požiadaviek na ochranu pred koróziou:
- Dilema odstraňovania zinkových trosiekŽiarové zinkovanie profilov špeciálnych tvarov prirodzene vytvára zinkovú trosku, ale požiadavka klienta na nulovú trosku si vyžadovala riešenie náročné na pracovnú silu –bez poškodenia 65 μm zinkovej vrstvy.
- Rovnomerný náter na špeciálne tvarovaných profilochNeštandardné profily s rozmermi 50*50*23*23 mm mali zložité vnútorné štruktúry, čo sťažovalo dosiahnutie rovnomerného trojvrstvového náteru.
- Presná výroba profilov na mieruAbsencia štandardnej kompatibility so tvárniacimi strojmi si vyžadovala CNC ohýbanie a laserové rezanie na dosiahnutie presných rozmerov.
- Kompatibilita s nátermiTrojvrstvový systém (HDG + základný náter Jotun + vrchný náter Jotun) vyžadoval prísnu kontrolu procesu, aby sa zabezpečila priľnavosť medzi vrstvami.
Inovatívne riešenia
Tímy výskumu, vývoja a inžinierstva spoločnosti Shanghai Qiongkai vyvinuli vlastné, precízne riešenie na riešenie každej výzvy:
- Proces odstraňovania zinkových trosiekZaviedla vlastnú techniku ručného brúsenia a leštenia. Tento proces využíval presné nástroje a kontrolovaný tlak na odstránenie zvyškov zinkovej trosky –bez zmenšenia hrúbky zinkovej vrstvy pod 65 μm.
- Technológia rovnomerného náteruOptimalizoval proces nanášania náterov pre zložité profily vrátane návrhu vlastného upínacieho prípravku pre 360° pokrytie a upravených parametrov striekania.
- Presná zákazková výrobaNa výrobu profilov s rozmermi 50*50*23*23 mm boli nasadené vysoko presné CNC ohýbačky (tolerancia ±0,1 mm) a zariadenia na rezanie vláknovým laserom.
- Kontrola kvality náterových systémovVykonané testy medzivrstvovej adhézie (metóda priečneho rezu, GB/T 9286-1998) medzi žiarovým zinkovaním, základným náterom a vrchným náterom.
Implementácia
- Predprodukčné overenieVyrobilo sa 5 prototypov profilovaných častí na testovanie presnosti a rovnomernosti povlaku.
- Presná výrobaDokončené CNC ohýbanie a laserové rezanie so 100% rozmerovou kontrolou.
- Proces ochrany proti korózii:
- Žiarové zinkovanie: Hrúbka zinkovej vrstvy ≥65 μm
- Odstraňovanie zinkových usadenín: Vlastný manuálny proces
- Trojvrstvový náter: Jotun Jotaprime 510 a Jotun Hardtop XP
- Záverečná kontrola kvalityKomplexné testovanie hrúbky zinkovej vrstvy, celkovej hrúbky povlaku, kvality povrchu a rozmerovej presnosti.
- Bezpečné doručenieBalené v materiáloch odolných voči korózii a nárazom pre medzinárodnú prepravu do Kataru.
Výsledky a dodaná hodnota
- Technická zhoda100 % úspešnosť pri záverečnej kontrole rozmerovej presnosti a požiadaviek na povrchovú úpravu.
- Extrémna ochrana proti koróziiV súlade s normou ISO 12944-5:2018 pre námornú kategóriu C5-M s predpokladanou životnosťou viac ako 30 rokov.
- Štrukturálna spoľahlivosťStabilná podpora pre systém káblových žľabov, spĺňajúca normy bezpečnosti konštrukcií na mori.
- Dôvera klientaPreukázaná schopnosť dodávať vysokokvalitné, zákazkové riešenia pre extrémne morské prostredie.
- Referenčný ukazovateľ v odvetvíStanovte precedens pre výrobu profilov na mieru vo vysoko korozívnych pobrežných aplikáciách.
Kľúčové poznatky
Táto prípadová štúdia zdôrazňuje odborné znalosti spoločnosti Shanghai Qiongkai Industrial Co., Ltd. v riešení najnáročnejších požiadaviek projektov energetických projektov na mori. Kombináciou presnej zákazkovej výroby s inovatívnymi riešeniami protikoróznej ochrany sme prekonali kľúčové technické úzke miesta a zároveň sme dodržali prísne požiadavky na kvalitu. Tento úspech podčiarkuje náš záväzok k technickým inováciám a vynikajúcej kvalite – čo sú kľúčové schopnosti pre globálne sektory ťažby skvapalneného zemného plynu na mori a námornej infraštruktúry.